一，測試原理

為了測試系統(tǒng)的顆粒直徑,在空氣驅動的級聯(lián)撞擊器中,捕捉氣霧顆粒輸出,并分析其結果。描述了兩種不同的測試設備和測試方法，其允許使用:

--高流量級聯(lián)撞擊器(在流量為15 L/min 時進行校準);或 --低流量級聯(lián)撞擊器(在流量小于15 L/min時進行校準)。兩種測試方法在使用T型管方面和/或在空氣夾帶端口方面不同,兩者均可作為允許霧化設備噴射比級聯(lián)撞擊器吸人更多的氣體的方法。兩種方法之間的測試條件、計算和測試結果表達式相同。

二，執(zhí)行標準

 滿足YYT1743-2021

三，設備參數(shù)

1數(shù)字分辨率±0.1%

2測量精度0.2級

3流量調節(jié)范圍0-50L/min電子式，誤差±0.5%

4壓力傳感器精度：0-200kpa萬分之五可選配

5，氣溶膠發(fā)生器1只；

6彩色觸摸屏7寸

7，控制系統(tǒng)：PLC；

8，呼吸模擬器1只；

9，測試軟件1分；

10，主機一臺

11，全自動控制系統(tǒng)；

12，呼吸管接頭若干；

13，撞擊器1套

四，裝箱清單

主機 ------- 1臺

電源線 ----- 1根

過渡接頭------ 4個

說明書  -------  1份

合格證 -------1份

保修卡---------1份

五，測試方法

A設備薦的灌液量的測試溶液,或在未推薦灌液量的情況下,裝有2mL的試溶液，并按照制造商的說明連接至測試壓縮機或空氣供應源。

B按照制造商的說明拆卸清(例如用并在空氣中干燥)、重新組裝級聯(lián)撞擊器，并

合并所有載物臺的沖擊表面。

C口和撞擊器器口之間安裝了易于拆卸的連接器。

D如果需要,在級聯(lián)撞擊器的出口之間有一臺絕對濾器,以阻止微細氣霧顆粒液滴進人采樣泵。

E 采樣泵的流量設定為15L/min,允許士5%的相對誤差。

F 采樣時間可以根據(jù)不同的霧化設備而改變，以允許在每個載物臺上的最大沉積，而不會超過載物臺的載荷。

G在所需的一段時間內采樣后，關閉霧化設備,然后在幾秒鐘內關閉采樣泵。將級聯(lián)撞擊器從設備的其余部分卸下。